疊螺機現(xiàn)如今已經(jīng)成為污泥脫水的主流污泥脫水設(shè)備，其雖然自動化程度高，操作簡單省人工，但是在操作過程中也需要注意以下三點，否則疊螺機難以正常運行：

1、污泥絮凝：疊螺機處理的污泥多數(shù)為有機污泥，以厭氧或好氧生化之后的為主，疊螺機運行過程中是否泡泥漏泥，脫水如何除了與設(shè)備有關(guān)，與污泥的徐凝也關(guān)鍵的。常用的絮凝劑為陽離子型聚丙烯酰胺，分子量為1200萬，離子度在50左右。污泥絮團要大，要結(jié)實才可以。

2、電機轉(zhuǎn)速：同等處理量情況下，疊螺機轉(zhuǎn)速快，污泥在脫水型腔內(nèi)擠壓時間就偏短，污泥脫水含水率會高一些，如果轉(zhuǎn)速慢一些，污泥擠壓時間會長一些，污泥脫水好一些。

3、背壓板間隙：背壓板間隙不易過窄，要不然容易出現(xiàn)堵塞情況，間隙調(diào)到1.5-2公分左右即可，如果對出泥含水率要求不是特別高或者污泥濃度大情況下，可以將背壓板調(diào)到大一些。

4、疊螺機清洗：疊螺機當天運行結(jié)束后，要及時空轉(zhuǎn)排泥，然后打開噴淋清洗脫水主體，以備下次正常運行。

疊螺機操作不注意這三點難以正常運行，經(jīng)常會導(dǎo)致泡泥漏泥，初擬含水率偏高等問題，為了保證設(shè)備的正常運行，要及時觀察設(shè)備運行情況。

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